元旦新歲啟，奮斗正當時！五泵齊發(fā)，連續(xù)澆筑，歷經(jīng)37小時，龍?zhí)端耇OD三期D、E地塊項目順利完成了5540m3首塊（E-5號樓）大體積筏板混凝土澆筑，這也標志著項目高層建設正式進入主體結(jié)構(gòu)施工階段！
據(jù)悉，該項目位于成都市成華區(qū)龍?zhí)督值?，?guī)劃建筑面積約114390.73㎡，共7棟多層商業(yè)，2棟高層辦公樓。其中E4#、E5#樓為主樓，基礎(chǔ)型式為樁筏基礎(chǔ)，樁徑1-1.2m,筏板厚度大面為2.3m、1.6m，局部最厚處達6.3m，筏板混凝土方量E5#樓約5540m3，E4#樓約4800m3。主樓區(qū)域筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)復雜、節(jié)點大樣和標高眾多，基礎(chǔ)鋼筋規(guī)格大、用量多。項目部科學策劃、精心組織，應用多項新技術(shù)、新工藝，順利完成了主樓筏板基礎(chǔ)的施工。
一、樁頭處理方式——“環(huán)切法”
龍?zhí)禩OD項目在E-4、E-5樓基礎(chǔ)工程樁裁樁施工中，采用“環(huán)切法”樁頭處理工藝，對樁頭進行了精細化處理?！碍h(huán)切法”工藝流程包括測量放線、無齒鋸環(huán)切、剝出樁頭鋼筋、切斷樁頭、吊離樁頭和樁頭清理等關(guān)鍵步驟。這一施工工藝不僅能確保樁頭節(jié)點施工質(zhì)量、提高工效，還能降低施工安全風險和施工噪音。
二、角鋼桁架支撐筏板鋼筋
針對筏板面筋重量大、基礎(chǔ)厚、節(jié)點復雜、標高眾多等特點，項目部從保證質(zhì)量安全、提高施工效率、降低施工措施費等方面綜合考慮，編制了切實可行的專項施工方案，采用現(xiàn)場焊接角鋼桁架支撐筏板面筋。與傳統(tǒng)的鋼筋支撐架相比，角鋼桁架支撐架更加經(jīng)濟、安全可靠，穩(wěn)定性更好，同時節(jié)省了傳統(tǒng)的鋼筋支撐架要先搭設鋼管支撐架工序，提升了施工效率。
三、運用BIM技術(shù)進行鋼筋工程施工
針對基礎(chǔ)節(jié)點復雜，大樣多的特點，鋼筋工程施工積極應用BIM模型和BIM鋼筋算量等數(shù)字化技術(shù)，進行提取鋼筋計劃、鋼筋翻樣、制作安裝，準確、高效的施工，降低了材料的浪費，加快了施工進度。
四、大體積混凝土澆筑
12月26日上午7點，龍?zhí)端耇OD三期D、E地塊項目施工現(xiàn)場五泵齊發(fā)，E-5號樓底板正式打響澆筑工作。在施工現(xiàn)場，5臺混凝土泵車連續(xù)澆筑，管理人員現(xiàn)場統(tǒng)籌混凝土的攪拌和運輸，實時監(jiān)管澆筑質(zhì)量和澆筑進度，整個作業(yè)現(xiàn)場繁忙有序。本次澆筑工作，項目團隊采取了一系列保障措施。
1.制定嚴密計劃、做牢安全技術(shù)交底。E-5號樓確定澆筑時間后，項目團隊根據(jù)施工特點制定了詳細的澆筑計劃和施工預案。并對混凝土班組和施工人員等進行安全和技術(shù)交底，確保他們熟知施工流程、操作規(guī)程和安全要求。
2.調(diào)配充足的人機料。項目部提前調(diào)配混凝土、輸送泵、振搗器等澆筑材料、設備，投入混凝土輸送天泵3臺、柴油發(fā)電機1臺、插入式振搗棒15臺、混凝土磨光機2臺、地泵2臺，澆筑現(xiàn)場共計80余人輪班作業(yè)。
3.做好降噪降塵。為有效降低澆筑過程中產(chǎn)生的噪音和揚塵，采用靜音棚進行施工，改善了施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，減小了對周邊居民的干擾。
4.加強保溫措施。冬季施工晝夜溫差大，在澆筑、收面作業(yè)完成、混凝土初凝后立即進行養(yǎng)護，先覆蓋保溫保濕薄膜，再覆蓋保溫棉和草墊加強保溫，杜絕混凝土開裂，保證了混凝土質(zhì)量。
5.實時監(jiān)測混凝土溫度變化。澆筑完成后，現(xiàn)場設置溫度測量儀，每2小時對混凝土進行溫度測量并記錄，及時分析溫度數(shù)據(jù)，如存在異常溫度波動，立即采取加強保溫、降溫等措施進行調(diào)整，確?；炷恋臏囟忍幱谝?guī)范范圍內(nèi)。
6.做好安全保障措施。施工現(xiàn)場，安排專人進行交通指揮、疏導，加強夜間施工照明布置和專人值守，作業(yè)點位均有專職安全管理人員全程監(jiān)管，確保施工安全。
?在連續(xù)37小時的澆筑過程中，項目團隊團結(jié)協(xié)作，施工現(xiàn)場人機料連續(xù)作業(yè)，確?；炷翝仓ぷ黜樌M行。龍?zhí)禩OD三期D、E地塊項目圓滿完成E-5號樓筏板混凝土澆筑，為后續(xù)工作的順利開展奠定了基礎(chǔ)，標志著項目邁入了嶄新階段。
川公網(wǎng)安備 51010602000302號
您現(xiàn)在的位置：
